Dieptrekken – een precisieproces in plaatmetaalvorming
Technisch inzicht en simulatie voor veilige resultaten
Tijdens het dieptrekken wordt de plaat blootgesteld aan grote krachten die interne spanningen in het materiaal creëren. De sterkte van deze spanningen bepaalt of het materiaal elastisch, d.w.z. tijdelijk, of plastisch wordt vervormd, wat een permanente vormverandering betekent. Wanneer de spanning de vloeigrens van het materiaal overschrijdt, verandert de vervorming van elastisch naar plastisch. Tijdens de plastische vervorming treedt een zogenaamd vervormingshardingseffect op, waardoor het materiaal steeds harder wordt en er dus hogere krachten nodig zijn om het verder te vormen. Bij Sivab combineren we onze praktische ervaring met moderne ontwikkelingsmethoden. Door gebruik te maken van geavanceerde simulaties kunnen we de plaatmetaalstroom analyseren, terugvering voorspellen en scheuren al in de planningsfase voorkomen. De gereedschappen worden vervolgens met hoge precisie vervaardigd en grondig getest in onze eigen try-out pers om er zeker van te zijn dat ze werken zoals bedoeld.
Ervaring, kwaliteit en structuur in elk project
Werken met dieptrekken betekent omgaan met kleine toleranties en grote krachten, wat zowel oog voor detail als diep technisch inzicht vereist. Bij Sivab hebben we een lange traditie in het ontwikkelen van gereedschappen voor complexe plaatmetaalvorming en ons team van medewerkers beschikt over de juiste vaardigheden op het gebied van ontwerp, productie en meettechnologie. Samen hebben we enkele honderden jaren gecombineerde ervaring. We zijn gecertificeerd volgens ISO 9001 en 14001, wat betekent dat kwaliteits- en milieuoverwegingen zijn geïntegreerd in onze manier van werken. Via onze methode “The Sivab Way” hebben klanten toegang tot een gestructureerd proces waarbij elke stap is gebaseerd op analyse, verificatie en gedocumenteerde ervaring.
Preventie door analyse en verificatie
Onze aanpak is gebaseerd op het oplossen van problemen voordat ze ontstaan. Al in de offertefase voeren we een haalbaarheidsonderzoek uit om de maakbaarheid van een artikel te beoordelen. Hierdoor kunnen we risico’s zoals scheuren, vouwen of materiaalspanningen in een vroeg stadium identificeren en het ontwerp aanpassen voordat het gereedschap wordt vervaardigd. Deze methodologie betekent zowel tijd- als kostenbesparing voor onze klanten. Door simulatie, testen en nauwkeurige meting te combineren, bereiken we een hoge procesbetrouwbaarheid. Onze kracht ligt in het vermogen om de juiste oplossing te creëren voor elk individueel product.
Een partner met kennis, verantwoordelijkheid en een langetermijnvisie
Wij beschikken over de kennis, apparatuur en toewijding om in elke fase precisie te bereiken, van planning tot eindproduct. Wanneer u zich tot ons wendt, krijgt u een leverancier die het proces en de eisen van de productie begrijpt. Of u nu nieuwe items wilt ontwikkelen of bestaande gereedschappen wilt optimaliseren – wij zijn slechts een telefoontje verwijderd! Onze bedrijfsvoering is gebaseerd op de waarden Kennis, Wil, Verantwoordelijkheid en Loyaliteit, wat een zekerheid is voor onze klanten. Ons doel is om langdurige partnerschappen te creëren waarbij elke levering de verwachtingen overtreft.